Главная » Направления » Стеклообработка » Оборудование для производства стеклопакетов » Han Jiang » Двухкомпонентный экструдер полисульфида (тиокола) HJ-TWE-2008

Двухкомпонентный экструдер полисульфида (тиокола) HJ-TWE-2008

Двухкомпонентный экструдер полисульфида (тиокола) HJ-TWE-2008
по запросу
В наличии
Заказать

Модель : HJ-TWE-2008 Двухкомпонентный экструдер полисульфида (тиокола) Двухкомпонентный экструдер полисульфида (тиокола) 
Двухкомпонентный экструдер полисульфида (тиокола) HJ-TWE-2008

Помпа базового компонента с пневматическим приводом. Экструдер предназначен для вторичной герметизации стеклопакета посредством имеющегося пневмопистолета, вручную по торцевой поверхности стеклопакета наносится отвердевающийся герметик. Для второго герметизирующего слоя применяют полисульфидные (тиокол), полиуретановые или силиконовые герметики. Основное назначение второго герметизирующего слоя заключается в удержании геометрии стеклопакета.

Функция экструдера – совмещение двух компонентов, при соблюдении их точной пропорции и качественного перемешивания для получения основного герметика для вторичной герметизации. Благодаря новейшей автоматизации, экструдер позволяет получить безупречный герметик с абсолютными пропорциями независимо от используемых материалов, который отличается отличной герметичностью, хорошей цепкостью и плотностью и максимальной долговечностью.

Экструдер имеет два бака: один бак для базисного компонента (200 л) и другой для катализатора (20 л)

Технические особенности:

Метод работы: пневматический. Основные компонеты экструдера поставляет тайваньская компания Gooka.

Для подогрева основного компонента имеется автоматическая система нагрева, расположенная в верхней части бака.

1. Экструдер оснащен двумя моторами и тремя насосами (первый – для подачи основного компонета, второй – для подачи катализатора, третий – для подачи пропрционально смешанного герметика.

2. Рабочий процесс: подача материала → определение пропорции → смешивание → герметизация стеклопакета.

3. Насосы сделаны из меди для увеличения срока использования, поршни насоса изготовлены из специального металлического сплава, внутри насоса поршневые кольца и подшипники клапана изготовлены из специального сплава метала, которые выдерживают высокую температуру и давление и характеризуются высокой износостойкостью.

4. Имеется клапан автоматического сброса давления, это предупреждает разрыв шланга по которому поступает герметик и гарантирует безопасную работу на производстве.

5. Шланг по которому поступает катализатор оснащен двумя фильтрами, что не позволяет грязи и другим инородным частицам попасть в секцию смешивания катализатора с базисным компонентом.

6. Все шланги экструдера с наружней стороны оснащены металлической основой, что не позволит шлангам лопнуть под давлением и гарантирует безопасность для оператора. Все места соединения шлангов с оборудованием закреплены двумя хомутами, это гарантирует что шланг не выскочит при сильном напоре подачи материала.

7. Имеется воздушный фильтр, который защищает поступаемый воздух от грязи и пыли.

8. В зоне для смешивания двух компонентов имеются 3 смесителя из нержавеющей стали и 1 смеситель из полиуретана расположен в алюминиевой основе пневмопистолета.

9. Пневмопистолет очень удобен в эксплуатации, поскольку корпус, к кторому соединен пистолет легко вращается.

10. При низкой температуре помещения герметики затвердивают, становятся вязкими и не пригодны для применения, для этого в экструдере применяется система электрического нагрева.

11. Имеется монитор показывающий температуру герметика. Характеристика и особенности:

1. Снабжение материала, составление пропорции, смешивание и нанесение объединяются воедино.

Своеобразный регулируемый механизм для смешивания обеспечивает строгие требования к отношениям составления двухкомпонентного герметика. Можно произвольно изменить соотношение составления и сохранить надёжную точность и равномерность смешивания в соответствии с требованиями разных видов связующего вещества, чтобы стеклопакет достиг наилучшей герметичности и долговечности.

2. Данный двухкомпонентный экструдер предназначен для силиконового, полисульфидного, полиуретанового и других видов клея, которые требуют точного соотношения в пропорциях, равномерного смешивания и быстрой эксплуатации, в этих случаях производительность экструдера значительно повышается.

3. Энергией является воздушный источник.

4. Качество оборудования надёжно и стабильно, у нас своевременное и быстрое послепродажное обслуживание и, при необходимости, снабжение всеми комплектующими запчастями. Средой является тяжёлое масло

Звоните!


Ознакомьтесь также и с другими моделями оборудования для изготовления стеклопакетов.