Главная » Обзоры » Производство листового стекла

Производство листового стекла

Оборудование для производства листового стекла заказывайте у нас!
Звоните:

+7 (963) 723-93-13
Доставка по всей России!

Заказать обратный звонок

Стекло появилось более 4-х тысяч лет назад в древнем Египте и использовалось как оправа для небольших предметов. В конце 19 века стекло стало использоваться повсеместно для строительства, т.к. ценовая политика в отношении стекла изменилась. Стекло стало столь же широко использоваться, как сталь и бетон.

Процесс производства стекла занимает несколько дней, за которые стекло должно пройти от состояния разрозненных сырьевых компонентов через жидкое состояние до твёрдого состояния.

Производство стекла Производство стекла Производство стекла

Листовое стекло состоит из нескольких элементов смешанных с небольшим количеством воды: кварцевого песка, кальцинированной соды, доломита, известняка, нивелированного селенита и сульфата натрия. В разных стёклах применяются разные смеси и красители, так что этот список не ограничивается перечисленными элементами.

Весь процесс производства стекла можно упрощённо представить несколькими технологическими этапами:

  1. В бункер помещается сырье в определенной пропорции для последующей переплавки.
  2. Эта смесь непрерывно поступает в газовую печь, способную вместить более полутора тон, получившегося жидкого стекла. Там смесь разогревается при температуре свыше 1,5 тыс. градусов Цельсия.
  3. В регенеративной камере воздух разогревается до 1000 градусов Цельсия. В ней компоненты начинают сплавляться и превращаются в жидкое стекло.
  4. Далее стекло перемешивается в специальном устройстве, чтобы выровнять его температуру. После обработки, через несколько часов, стекло будет отливаться.
  5. Затем стекло заливается в ёмкость с жидким оловом. Так как стекло обладает меньшей плотностью, то оно плавает на поверхности олова. Оборудование в ёмкости охлаждается водой. Стекло превращается в жидкую ленту. На выходе температура стекла составляет 600 градусов, поэтому стекло требует дальнейшего охлаждения.
  6. В результате получается огромная стеклянная лента 3 м. 30 см. в ширину, двигающаяся по роликовому конвейеру, которая постепенно остывает. Стекло до сих пор остаётся в жидком состоянии.
  7. Лазер и сканер измеряют толщину стекла, т.к. стекло должно быть одинаковой толщины до сотой доли миллиметра.
  8. Когда стекло становится твёрдым – оно нарезается. До нарезки, вольфрамовый нож делает борозды.
  9. Стекло поперечно разделяется и продолжает движение по конвейеру. Края стеклянных листов обрезаются. Отходы поступают на последующую переработку в виде боя.
  10. Большие листы отправляются в отдел контроля и устанавливаются вертикально с помощью специального оборудования. Дефекты на стекле выявляют на свет флуоресцентных ламп.
  11. После проверки листы стекла транспортируются по одному и хранятся в вертикальном положении.

Предлагаем Вам ознакомиться с нашим ассортиментом оборудования для обработки стекла, пройдя по ссылке: оборудование для обработки стекла; а также широкоформатные принтеры для печати на стекле и зеркалах.