УФ-печать на коже

Оглавление

Сегодня мы хотели бы подробнее остановиться на возможностях прямой печати на таком материале, как искусственная или натуральная кожа. Она широко применяется в дизайне как жилого, так и офисного интерьера.

Бренд - Vitrex

Единственная технология, способная печатать на любой коже.

Vitrex

Основные характеристики:

Качество печати до 1440 dpi
Изменяемая капля от 3,5 pk
Толщина заготовки до 250 мм
Лазерная регулировка толщины заготовки
3х-зонная вакуумная система
Возможность печати с рулона
Мощный LED блок
Новейшее швейцарское программное обеспечение (РИП)
Использование UV лака
Встраиваемый белый цвет
Профессиональная система парковки и прочистки голов

Преимущества технологии

КАЧЕСТВО. За счет проникновения чернил в структуру кожи без ее изменения сохраняется текстура запечатываемого материала.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ. Отсутствие запаха у запечатываемого изделия.
Уникальное ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ. Использование швейцарской программы Ergosoft позволяет печатать одновременно до 8 независимых цветов, а также управлять цветовыми каналами для возможности печати файла разными цветами, не меняя макет в графическом редакторе.
ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ. Возможность печати как на отрезках кожи, так и с рулона.

Промышленная печать: отрисовка проекта, подготовка файла к печати.

В промышленной печати используется, как и в создании любого проекта, пошаговый процесс, начиная от замысла и заканчивая готовым воплощенным продуктом. Ниже можно увидеть, как просто можно отделать структуру кожаного дивана просто напечатав созданную дизайнером или технологом графику. Здесь мы покажем Вам пошаговый процесс изготовления готового продукта с помощью принтера VitreX. Если же Вы хотите увидеть этот процесс вживую, добро пожаловать к нам в Демо Зал.

Рождение проекта

Все проекты должны иметь постоянную цель - хорошее начало и успешный итог! Проект должен быть организован наилучшим образом для успешного осуществления цели. Следовательно, началом работы является разработка дизайн-макета и реализация идеи декора в графическом виде, а далее это превращается в конкретный процесс изготовления.

Выбор материала

После изготовления макета в печать:

необходимо проверить все его параметры, нужные для правильной печати (цветовая модель, размеры, расширение и т.д);
необходимо изучить материал для самого подходящего для развития проектного замысла, протестировать его.

VitreX позволяет печатать на любом материале, декорировать любой проект (в данном случае это – диван). Спинка, сиденье и задняя часть спинки будут печататься отдельно, на разных лоскутах ткани, а затем сшиваться в ателье, что позволит достичь итоговый результат.

Запуск печати

После того как будут вырезаны все детали, необходимые для отделки структуры нашего сиденья, можно перейти к печати. Каждая деталь должна быть точно размещена на рабочем столе принтера VitreX для получения правильной и качественной печати.

Очень важно избегать складок, сборок или незаметных выпуклостей материала, которые принесут ущерб печати.

Сборка и пошив готового продукта

Все готово к финальному завершению! Ткань сшита, конструкция собрана. Наш диван готов! Для этого нам помогли мастера по пошиву и сборке, в итоге готовый продукт успешно реализовался и мы рады представить его Вам.