Автоматический станок для гибки дистанционной рамки

Подходит для рамки с толщиной стенки более 0,2 мм

    Интеллектуальное оборудование для автоматического формования алюминиевых рамок представляет собой революционное решение в сфере производства. Современные станки, оснащенные передовыми технологиями, способны производить рамки различных форм — от стандартных прямоугольных до сложных бочкообразных и круглых моделей. Это позволяет значительно сократить время на подготовку и выполнение заказов, а также минимизировать количество отходов.

     Система управления таких машин интегрирована с программным обеспечением, которое позволяет легко задавать параметры изделия и контролировать процесс формования в реальном времени. Благодаря использованию высокоточных датчиков и автоматизированных механизмов, достигается высокая степень точности и повторяемости, что является критически важным в производственной среде.

     Гибкость станков открывает новые горизонты для дизайнеров и производителей, позволяя им экспериментировать с формами и стилями. Это не только ускоряет процесс производства, но и значительно расширяет ассортимент предлагаемых изделий, удовлетворяя разнообразные потребности клиентов в разных сегментах рынка. 

Особенности продукта:

     В открытом технологическом процессе ключевым аспектом является оптимизация каждого этапа производства алюминиевых рамок. Двухпозиционный метод гибки обеспечивает возможность гибки рамок большого размера с высокой скоростью, что значительно сокращает время производственного цикла. Этот метод позволяет избежать лишних операций и улучшить контролируемость процесса, повышая общую эффективность.

     Метод экструзионной гибки с использованием гибочного рычага дает возможность создавать более плавные углы изгиба, что критично для эстетики и функциональности готовых рамок. Такой подход уменьшает вероятность появления трещин и других дефектов, связанных с резкими изгибами.

     Современные конструкции с режущим диском, использующие высокоскоростные пилы, значительно снижают заусенцы на стыках, тем самым улучшая качество соединений. Это особенно важно для обеспечения прочности и долговечности алюминиевых рамок

     Дополнительно, конвейерная лента с пневматическим открыванием и закрыванием обеспечивает точную транспортировку деталей. Это повышает общую производительность и снижает риск ошибок в сборке, создавая еще более гладкий процесс производства.

Лазерная маркировка рамки

    Современные лазерные технологии открывают новые возможности для производителей, стремящихся повысить качество и эффективность своих процессов. Высокая стабильность лазерного маркирования гарантирует четкость и долговечность нанесенных изображений, что особенно важно для изделий, которые подвержены воздействию внешней среды. Благодаря высокой точности позиционирования, каждая деталь может быть маркирована с максимальной аккуратностью, позволяя избежать ошибок и потерь на производстве.

    Использование дополнительного лазерного кодера расширяет функциональные возможности оборудования, позволяя добавлять индивидуальные элементы на продукцию в зависимости от требований клиента. Вариативность программного обеспечения делает процесс гибким и адаптируемым под конкретные нужды. Интеграция лазерного маркирования с процессом гибки обеспечивает эффективный и бесшовный рабочий процесс, минимизируя время простоя и увеличивая общую производительность.

Кроме того, возможность нанесения бренда и логотипа на алюминиевые рамки создает дополнительные каналы для маркетинга. Продукция становится более заметной и привлекательной для конечного потребителя, что способствует укреплению имиджа компании на рынке и повышению ее конкурентоспособности.