Автоматический высокоскоростной станок для обработки кромки стекла по двум сторонам

Основные отличия станков автоматического от ручного контроля параметров. Полностью автоматические высокоскоростные станки для обработки кромки стекла

Полностью автоматическая система управления и простота операций (a) Приведение в действие шлифовальных кругов и качество шлифования

♦ Стандартный двухсторонний станок для обработки кромки стекла: оператору, запускающему шлифовальные круги вручную, требуется часто регулировать показания измерителя во время обработки стекла (в соответствии с инструкциями амперметра (рис. 1). Многое зависит от возможностей и опыта оператора. Если привод работает плохо, могут возникнуть проблемы с качеством шлифования или стекло может растрескаться.

Рисунок 1. Ручная настройка и амперметр для регулировки давления шлифовальных кругов

★ Полностью автоматический двухсторонний полировальный станок JINBO: шлифовальные круги контролируются и управляются сервосистемой (рис. 2). Круги автоматически подаются во время обработки стекла в соответствии с данными и находятся в наилучшем рабочем положении для достижения хорошего качества шлифования и полировки. ОПЕРАТОРУ НЕ НУЖНО РЕГУЛИРОВАТЬ КРУГИ.

Контроль качества шлифования

♦ Стандартный двухсторонний станок: если качество шлифования неудовлетворительное, оператор должен отрегулировать положение соответствующих шлифовальных кругов вручную , а затем повторно проверить состояние стекла, при необходимости повторить операции. Чтобы добиться хорошего результата, потребуется много времени и стекла. А еще многое зависит от возможностей и опыта оператора.

★ Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO: если качество шлифования нестабильно или ухудшилось после замены некоторых шлифовальных кругов, оператору нужно всего лишь нажать кнопку «HOMING» (ГЛАВНАЯ) на Экране (рис. 3), после чего все шлифовальные круги будут автоматически отрегулированы на наилучшее рабочее положение. Время регулировки составляет не более 30 секунд.

Рисунок 3. Кнопка «HOMING» (ГЛАВНАЯ) для автоматической регулировки шлифовальных кругов

Рисунок 4. Настройка позиционирующих роликов вручную для регулирования интенсивности шлифования

Регулировка интенсивности шлифования (без полирования)

♦ Стандартный двухсторонний станок: при обработке стекла разной толщины интенсивность шлифования (без полирования) может варьироваться. Оператор должен изменить ее вручную, чтобы отрегулировать боковое зажимное устройство (позиционирующие ролики) на фиксируемой стороне (рис. 4). Затем оператору также необходимо отрегулировать положение первых 3 шлифовальных кругов, чтобы задать интенсивность шлифования на каждом круге. ★ Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO: если требуется отрегулировать интенсивность шлифования, оператору нужно только ввести новые данные с помощью Монитора (рис. 5), а затем нажать кнопку «HOMING», чтобы завершить настройку. Время настройки составляет не более 1 минуты.

Доступно введение новых данных шлифования с помощью Монитора.

Рисунок 6: Периодическая проверка состояния шлифовальных кругов оператором

♦ Стандартный двухсторонний станок: при обработке стекла оператору необходимо время от времени визуально проверять состояние шлифовальных кругов (рис. 6) и своевременно заменять некоторые из них на новые. Если оператор вовремя не выявит изношенный круг, стекло может разбиться или качество шлифования ухудшится из-за того, что некоторые из них уже вышли из строя.

★ Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO: оператору нужно только установить предупреждение, например, если толщина рабочей части шлифовального круга составляет 10 мм, а его необходимо заменить, когда останется только 1 мм, предупреждение можно установить на 1,5 мм, поэтому, когда какой-либо круг достигнет предельного значения, на ЧМИ автоматически отобразится аварийное предупреждение, чтобы проинформировать о необходимости замены на новый(рис. 7).

Доступно предупреждение о необходимости замены шлифовального круга.

Устройства ручного привода шлифовальных кругов в качестве запасных для испытаний и при сбоях автоматических устройств.

Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO также оснащен устройствами ручного привода шлифовальных кругов (рис. 8). Когда автоматическое устройство выходит из строя, рекомендуется использовать ручное устройство для продолжения обработки до тех пор, пока проблема с автоматическим устройством не будет решена.

Рисунок 8. Устройства ручного привода шлифовальных кругов

3. Двухсторонний станок: более широкие и высокие мосты основной рамы прочнее и стабильнее

Мосты основной рамы являются наиболее важными частями двухстороннего станка. Они поддерживают двигатели для шлифовки, их скользящие устройства и систему передачи зубчатых ремней. Если мосты недостаточно прочные, может возникнуть небольшой перекос при движении стекла, что повлияет на качество шлифовки, полировки и точность размеров в диагональном направлении.

Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO оснащен более широкими и высокими мостами (рис. 9), чтобы обеспечить прочность и устойчивость. Вес каждого моста составляет около 1200 кг, а вес мостов других компаний

Рисунок 9. Более широкий и высокий мост для обеспечения прочности и устойчивости

Рисунок 10. Положение мостов на двухстороннем обрезном станке

Двухсторонний станок: уникальный запатентованный способ размещения шлифовальных кругов и обработки стекла на высокой скорости без поломок

Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO использует специальный и уникальный способ размещения шлифовальных кругов (рис. 11). Круг 1 предназначен для нижней фаски, чтобы сначала отрезать ребристый выступ (рис. 12), который является основной причиной разрушения стекла во время шлифования, что позволит гарантировать качество при высокой скорости шлифования.

Рисунок 11. Специальный и уникальный способ размещения шлифовальных кругов

Рисунок 12. Ребристый выступ на кромке стекла

И после обработки верхних и нижних фасок двухсторонние станки других компаний используются круги для полировки непосредственно нижней плоской кромки. Но JINBO добавила еще один шлифовальный круг (круг 9) перед нижними полировальными кругами, чтобы скорректировать смещение формы, вызванное рассинхронизированностью во время передачи двумя нижними зубчатыми ремнями. Смещение формы очень мало, но оно повлияет на качество полировки, например, одна сторона может быть не полированной, а другая слишком отполированной. Таким образом, круг 9 решит возможную проблему небольшого смещения формы, что обеспечивает качественную полировку.

Двухсторонний станок: специальные двигатели шлифовальных кругов более стабильные и надежные

♦ Стандартные двухсторонние станки, как правило, оснащаются двигателями шлифовальных кругов АВВ или их аналогами. Они оснащены недостаточным количеством подшипников, из-за чего те подвержены быстрому износу, а сами двигатели вращаются скачкообразно и не стабильно. В результате срок службы двигателя будет не таким долгим.

★ Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO оснащен специальными двигателями, разработанными JINBO, которые имеют больше опорных точек, более широкие подшипники с большим их количеством, а также встроенный вал двигателя и колесную базу (рис. 13).Эти особенности значительно улучшают рабочую жесткость и распределение усилия на валу двигателя, что повышает стабильность работы двигателя, обеспечивает качественную шлифовку стекла и продлевает срок службы двигателя.

Рисунок 13. Двигатель шлифовальных кругов JINBO и двигатель ABB

Нижний держатель зубчатого ремня из нержавеющей стали AISI 304

♦ Стандартные двухсторонние станки, как правило, оснащены держателями зубчатого ремня из полиэтиленового пластика. Под действием силы тяжести стекла зубчатые ремни и пластиковый держатель постоянно соприкасаются. Тем временем зубчатые ремни двигаются с целью транспортировки стекла, в результате чего между ремнями и держателями возникает сильное трение. Через 1-2 года поверхность полиэтиленовых держателей будет протерта под наклоном, что приведет к тому, что нижние зубчатые ремни не будут ровными, а затем, соответственно, и стекло, что отразится на качестве полировки. Таким образом, пластиковые держатели следует часто менять.

★Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO оснащен держателями нижних зубчатых ремней из нержавеющей стали AISI 304 (рис. 14), которые могут обеспечить точность установки и повысить устойчивость к износу, а срок их службы может составлять 10 лет. (Мы предоставляем 10-летнюю гарантию на держатели)

Рисунок 14. Держатель из нержавеющей стали и держатель из полиэтиленового пластика

Серводвигатели для регулировки толщины и размера фаски

★Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO оснащен серводвигателями как для регулировки толщины, так и размера верхней фаски (рис. 15), которые отличаются высокой точностью и рабочей скоростью для минимизации дополнительных движений.

Рисунок 15. Серводвигатели для регулировки толщины и размера верхней фаски

Мощные реверсивные серводвигатели для транспортировки стекла

★Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO оснащен двумя серводвигателями большой мощности (2,9 кВт) для приведения в действие нижних зубчатых ремней (рис. 16) с более стабильной передачей и лучшей синхронизацией. Сервосистема может с высокой точностью управлять движением зубчатых ремней и обеспечивать прямолинейность стекла во избежание проблем с полировкой.

Рисунок 16. Реверсивные серводвигатели нижних зубчатых ремней Серводвигатели высокой мощности не поддаются нагреву во время работы и их нелегко повредить. 9. Высокоточные шариковые винты + серводвигатель для регулировки ширины

★Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO: регулировка ширины осуществляется с помощью высокоточных шариковых винтов и серводвигателя (рис. 17). Максимальная скорость составляет около 12 м/мин, а повторяемость составляет — около ±0,02 мм/м.

Рисунок 17. Высокоточные шариковые винты + серводвигатель для регулировки ширины

Натяжение верхних зубчатых ремней с помощью пневматического цилиндра

★Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO: верхние ремни натягиваются с помощью пневматических цилиндров, чтобы поддерживать надлежащий уровень натяжения (рис. 18), без излишнего затягивания или ослабления. Когда обрезной станок отключается, пневмоцилиндр сбрасывает давление и прекращает работу, ремни возвращаются в исходное состояние в целях сохранения их гибкости и уменьшения деформации от растяжения, что позволяет продлить срок их службы.

Рисунок 18. Пневмоцилиндр для натяжения верхних ремней

Устройство мониторинга стекла негабаритных размеров

По краям стекла могут быть ребристые выступы (рисунок 12). Поэтому иногда точный размер стекла больше номинального значения. Это означает, что подвижной части станка приходится снимать больше стекла, чем задано программой. Поэтому двигатели могут работать с перегрузкой и даже выйти из строя.

★Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO оснащен одним устройством мониторинга стекла негабаритных размеров на входе в зону резания (рис. 19). Если размер стекла больше установленного, станок может начать работать в зависимости от ситуации, например, работать на той же скорости, уменьшить скорость на 10%, уменьшить скорость на 20%, уменьшить скорость на 50% и т.д.

Рисунок 19. Устройство мониторинга стекла негабаритных размеров на входе в зону фиксации

Резервуары, основные корпусные части и винты из нержавеющей стали AISI 304

★Шлифовальные круги, резервуары, основные корпусные части и 95% винтов и болтов полностью автоматического двухстороннего станка JINBO изготовлены из нержавеющей стали AISI 304.

Рисунок 20. Детали из нержавеющей стали AISI 304

Автоматическая регулировочная опорная планка(-и)

★Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO оснащен автоматической регулировочной опорной планкой(-ами) (1 или 2 шт. в зависимости от максимального размера, рис. 21). Когда станок регулирует ширину в соответствии с размером стекла, планка(-и) автоматически изменяет(-ют) положение; если планка одна, она всегда будет в положении 1/2 ширины, если две, они будут в положении 1/3 и 2/3 ширины.

Рисунок 21. Автоматическая регулировочная опорная планка

Функция удаленной поддержки и обслуживания

★Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO имеет функцию удаленного доступа, и покупатель может получить техническую поддержку или обслуживание по Интернету.

Рисунок 22. Функция удаленной поддержки и обслуживания

Функция энергосбережения

Рисунок 23. Функция энергосбережения

★Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO оснащен функцией энергосбережения. Если в течение некоторого времени стекло не загружается в машину (значение может быть установлено покупателем самостоятельно), станок автоматически останавливается для экономии энергии.

Но когда двухсторонний станок должен возобновить работу, покупатель должен перезапустить его вручную согласно требованиям безопасности. (Это позволяет предотвратить некоторые несчастные случаи, когда внутри машины находится человек для обслуживания или ремонта)

Двигатели и водяные насосы включаются и останавливаются один за другим

★Полностью автоматический двухсторонний станок JINBO: двигатели шлифовальных кругов, двигатели рабочего движения, двигатель вентилятора и водяные насосы запрограммированы на запуск или остановку один за другим, что значительно сократит выброс тока и предотвратит перегрузки цепи из-за высокого тока.

Рисунок 24. Запуск и остановка основных электрических частей одна за другой

Измерительный стол: ультразвуковое устройство немецкого производства для определения размеров стекла

Рисунок 25. Ультразвуковой датчик для определения размеров стекла

Измерительный стол оснащен ультразвуковым устройством для определения размеров стекла, которое является более точным и более удобным в обслуживании и при замене на новые детали.

Стол для транспортировки: крышки подшипников и шланги из ПВХ для защиты от влаги и пыли.

Рисунок 26. Шланги из ПВХ и крышки подшипников для защиты от воды и пыли

Все подшипники и оси роликов транспортировочного стола закрыты защитными кожухами и оснащены шлангами из ПВХ, чтобы вода не попадала на подшипники или оси роликов, в противном случае, образовавшаяся ржавчина может привести к блокировке или повреждению подшипников.

Стол для транспортировки: легкая регулировка для позиционирования роликов

Рисунок 28. Регулировка положения боковых роликов

Измерительный и транспортировочный стол оснащены несколькими регулировочными устройствами для изменения положения боковых роликов, чтобы обеспечить правильное позиционирование стекла.

Полностью автоматическая линия для обработки кромки стекла BYS4524-D и BYS2524-D

Данная линия включает: 1 автоматический измерительный стол (модель JBC4525-A), 2 высокоскоростных двухсторонних станков (модели BYS4524-D и BYS2524-D) и 1 угловой передвижной стол (модель JBL4525-А).

Примечание: фотографии носят информативный характер.

★ Расшифровка кода модели обрезного станка:

10-45 - Максимальная ширина стекла = X * 100.

24 - Количество шлифовальных кругов.

B/C/D - B= удаление пленки
C = угловая резка с сервоприводом
D = регулировка ширины с
сервоприводом.

★ Основные технические параметры линии

Автоматический измерительный стол** Модель: JBC4525-A

Основные технические параметры

Примечание: некоторые параметры могут немного отличаться от измеренных значений.

Схематическая таблица основных компонентов

Стандартный высокоскоростной двухсторонний станок для резки стекла

Модель: BYS4524-D (двухсторонний обрезной станок 1, 24 шлифовальных круга, стандартная модель) BYS2524-D (двухсторонний обрезной станок 2, 24 шлифовальных круга, стандартная модель)

Основные технические параметры

Примечание: некоторые параметры могут немного отличаться от измеренных значений по требованию заказчика.

Расположение шлифовальных кругов

** Точность обработки**

Схематическая таблица основных компонентов

Примечание. Точное название марки и модель деталей могут отличаться в зависимости от поставки и требований к производительности машины.

** Стол для транспортировки** Модель: JBL4525-A (угловой)

** Основные технические параметры **

Примечание: некоторые параметры могут немного отличаться от измеренных значений.

Схематическая таблица основных компонентов