Чистка стекла перед печатью
Оглавление
Чтобы добиться лучшего качества поверхности стекла для обеспечения износостойкости печати были опробованы различные методы очистки. Некоторые из них представлены здесь, однако трудно из них выбрать лучший. Воздействие грязи и старения оказывают негативное влияние на способность краски надежно ложиться на стекло. На практике необходимо точно оценивать, нужна ли чистка стекла, и если да, то принять все необходимые меры.
Влажная чистка
Возможно, самый очевидный способ – это протереть поверхность стекла тканью, пропитанной чистящим средством. Так как удалить видимые пятна (например, отпечатки пальцев) водой довольно сложно, большинство людей пользуются органическими растворителями, такими как спирт или ацетон. К сожалению, такие растворители быстро испаряются на поверхности и оставляют разводы на стекле. В результате, такой способ не удалит пятна со стекла, а просто сделает их более равномерными (и менее видимыми). Такой способ можно порекомендовать только для первого этапа чистки, чтобы удалить большие скопления жировых веществ.
Более целесообразный способ – использовать чистящие жидкости на водной основе. Пока вода медленно испаряется, есть время удалить загрязненное чистящее средство либо ополаскиванием, либо при помощи резиновой лопатки. Также возможно использовать сжатый воздух, чтобы сдуть чистящую жидкость; идея не в том, чтобы высушить поверхность испарением, а в том, чтобы сдуть всю влагу с нее.
Так как чистая вода не обладает хорошими чистящими свойствами, обычно используются дополнительные чистящие средства. Промышленность предлагает широкий выбор средств, в основном они представляют собой концентраты, которые необходимо смешать с пресной водой. Завершающий этап чистки – смыть чистящие средства чистой (пресной) водой. Некоторые стеклоочистители, особенно те, которые по составу предназначены для окон, содержат силиконовые масла. Силиконовые масла добавляют, чтобы на поверхности стекла образовалась блестящая водоотталкивающая пленка. Для предварительной чистки перед нанесением печати такие чистящие средства неэффективны и приводят к обратным результатам.
Механическое воздействие на поверхность стекла может также улучшить результат. Под механическим воздействием понимается протирание губками, тканью, щетками или нанесение чистящих средств под сильным напором. Для небольших стеклянных изделий, например, таких как оптические линзы, широко используется ультразвуковая чистка. В более трудных случаях для шлифовки используются мелкозернистые стальные волокна.
Сухая чистка
Для сухой чистки обычно используется горячая и химически активная плазма, которая разлагает органические адсорбаты на поверхности стекла. Более глубокое воздействие, такое как удаление продуктов коррозии со стекла, невозможно осуществить с помощью сухой чистки.
Наиболее распространенной, вследствие простоты и дешевизны в применении, является газопламенная обработка стекла. Время нагрева стекла не должно быть очень долгим; в противном случае появляется риск, что стекло треснет. Во многих производственных печатных процессах обработка пламенем – единственная мера по очистке, которую применяют перед печатью; дело не в ее эффективности, а в том, что она требует меньших усилий и затрат.
В то время как при обработке пламенем используется химически сгенерированная плазма, при коронной обработке используется плазма, сгенерированная электрически. Несмотря на то, что тепловое воздействие меньше, чем у обработки пламенем, коронная обработка используется не так часто.
Существует еще один способ сухой чистки – нагрев стекла до высоких температур. При нагревании стекла до 600°C органические адсорбаты окисляются, и, соответственно, разрушаются, также водяная пленка уменьшается при температурах свыше 200°C. К сожалению, на практике результаты этой чистки не всегда оправдываются - может остаться коррозия стекла. Такое происходит потому, что некоторые поверхности не поддаются тепловой обработке. В таком случае влажная обработка может улучшить качество поверхности.
Контроль качества
Несмотря на то, что расходы на чистку могут сильно повлиять на общую стоимость печати, необходимо найти простые критерии, по которым можно определить качество чистоты стекла. Визуальный осмотр очень важен, но он не может быть единственным критерием, так как поверхность стекла может выглядеть чистой, но, тем не менее, являться непригодной для печати. На практике используется такой критерий как смачиваемость. На полностью очищенном стекле капля воды полностью растечется. Такое состояние поверхности невозможно сохранить. Уже через несколько часов на открытом воздухе смачиваемость ухудшится. Несмотря на это, качество печати будет неплохим. Для более точного определения смачивания можно воспользоваться специальными красками, которые реагируют на степень смачивающего свойства. Для удобства в применении такие краски производятся также в пробирках.
Разумеется, результаты тестов печати, проведенные в реальных условиях, более достоверно покажут износостойкость печати. Стандартизированные тесты действительно являются действенными, так как они проводились неоднократно, но все же их результаты бывают далеки от действительности. Чтобы правильно понимать результаты этих тестов, требуется определенный опыт. Другая проблема стандартизированных тестов в том, что они направлены только на один определенный дефект, в то время как на практике существует целый комплекс факторов, которые могут повлиять на качество печати.
Предлагаем вам также ознакомиться с широкоформатными принтерами для печати на ткани, стекле и других материалах.