Станок для лазерного сверления стекла

Лазерный станок для сверления стекла VitReX

Форма обрабатываемых отверстий: гибкий формат обработки, включая круглые отверстия, фигурные отверстия, квадратные отверстия, различные фасонные отверстия, микропоры и др., размеры которых могут достигать 1 ~ 300 мм.

Основные преимущества

• Точность и качество – лазер использует бесконтактную обработку, отсутствие конусности, небольшие зазубрины <350 мкм.

• Гладкие стенки отверстий без следов обработки, их не нужно промывать, шлифовать или полировать.

• Высокая производительность обработки – например, для стекла толщиной 2,5 мм лазерное сверление в 5 раз эффективнее механического. Особенно в тонком фотоэлектрическом стекле.

• Низкие эксплуатационные расходы – высокая производительность и высокая скорость лазерной обработки, экономия стеклянного сырья.

• Отсутствие расходных материалов и чрезвычайно низкие трудозатраты.

• Широкий спектр применяемых материалов: обычное стекло, ультрабелое стекло, стекло K9, кварцевое стекло.

• Возможность обработки стекла с высоким содержанием кремния и т.д.

• Длительный срок службы – лазерное оборудование отличается длительным сроком службы, меньшей потребностью в расходных материалах, безопасностью, в том числе для окружающей среды.

Профиль компании

Оборудование VitReX профессионально занимается производством оборудования для лазерной обработки стекла, включая станки для сверления стекла, лазерной резки, лазерной очистки.

Компания представляет собой промышленное предприятие, объединяющее исследования и разработку, производство, продажу и сервисное обслуживание лазерного оборудования, такого как маркировочные станки, лазерные сварочные аппараты, лазерные кромкооблицовочные станки и др.

Поддерживается концепция «эффективного использования ресурсов, снижения затрат и повышения эффективности для пользователей». Пропагандируется предпринимательский дух «профессионализма, прагматизма, эффективности и новаторства».

Рабочая среда и механизм стимулирования привлекли группу квалифицированных специалистов высокого уровня. Компания располагает надежной командой в сфере технических исследований и разработок, развитой системой послепродажного обслуживания.

Команда технического обслуживания

Наш принцип: «Искренность и сервис в обмен на доверие и поддержку клиентов, добросовестная работа, люди и клиенты на первом месте, взаимовыгодное сотрудничество».

Команда профессионалов работает в области лазерного оборудования уже более десяти лет, а клиенты, занимающиеся производством и модернизацией, находятся по всей стране. Во многих городах созданы центры послепродажного обслуживания.

Компания всегда придерживалась концепции добросовестности и ориентированности на обслуживание, за что была принята большинством клиентов.

Цель – повышение качества, эффективности, энергосбережение и сокращение потребления.

Комплексное обслуживание лазерного оборудования от производителя

На изображениях представлены некоторые модели. При этом происходит постоянный выбор и обновление оборудования. Изображения продуктов приведены только для справки и могут отличаться от фактических.

Глубокая обработка стекла

В рамках политики охраны окружающей среды и энергосбережения, сокращения выбросов, снижения затрат и повышения эффективности, предприятия по глубокой обработке стекла совершенствуют свои технологические процессы с целью повышения эффективности производства. 

Старые производственные мощности будут обновлены и заменены, что стало тенденцией в производстве и обрабатывающей промышленности. При глубокой обработке стекла лазерное сверление / резка стекла постепенно вытесняют традиционную механическую обработку.

Процесс изготовления стекла

Проектирование – Сырье – Плавка – Формовка – Отжиг – Обнаружение дефектов – Получение продукта – Глубокая обработка

Процесс глубокой обработки стекла

Материал подложки – Резка / Маркировка / Сверление – Закалка, нанесение покрытия, ламинирование – Готовая продукция

Сверление стекла

Существует множество традиционных методов сверления стекла, таких как сверление сверлом из сплава, шлифовальное сверление, ультразвуковое сверление, гидроабразивная обработка и т.д. С появлением новых лазерных технологий их можно использовать для различных видов сверления.

При лазерном сверлении стекла используется система лазер + гальванометр.

• Форма обрабатываемого отверстия – круглое отверстие, квадратное отверстие, фигурной отверстие, отверстие специальной формы и др., апертура – 1-50 мм;

• Эффективность обработки – например, для стекла толщиной 2,5 мм лазерное сверление в 5 раз эффективнее механического, особенно для более тонкого фотоэлектрического стекла.;

• Точность и качество – лазерная обработка не ограничена размерами, обеспечивает небольшие сколы, гладкие стенки отверстий, отсутствие осколков;

• Низкая стоимость – лазерная обработка обеспечивает высокую производительность, отсутствие осколков и чрезвычайно низкие трудозатраты.

 Решение для лазерного сверления стекла

Процесс обработки

Учитывая стабильность и простоту обслуживания всего оборудования в условиях производственной эксплуатации, вся конструкция системы разделена на вращающуюся секцию позиционирования, секцию лазерного сверления и секцию обнаружения отверстий.

1. Секция позиционирования

В соответствии с требованиями к обработке и другой информацией, введите соответствующие параметры обработки в интерфейс управления с сенсорным экраном. Стекло поступает в секцию поворотного позиционирования и проходит через поворотный стол. Захватное приспособление осуществляет позиционирование и загрузку стекла.

2. Секция лазерного сверления

Стекло транспортируется в точное положение с помощью ленты. Система технического зрения CCD выполняет расчет позиционирования и передает соответствующие данные в подсистему лазерного сверления для точного управления лазером при сверлении стекла.

3. Секция обнаружения отверстий

После сверления стекло попадает в секцию обнаружения отверстий с помощью конвейерной ленты.

С помощью системы точного позиционирования устройство обнаружения отверстий опускается вниз и определяет наличие отверстия в стекле. При отсутствии отверстия подается сигнал тревоги для оператора.

Если стекло попадает в секцию обнаружения отверстий, то также подается сигнал тревоги для оператора и обработки вручную. 

При нормальной работе оборудования стекло покидает оборудование и переходит на следующий этап обработки.

Структура производственной линии

Производственная линия имеет модульную конструкцию и серийную компоновку. Основные функциональные блоки:

• транспортировка, позиционирование и выравнивание стекла;

• визуальное распознавание с помощью системы технического зрения;

• лазерное сверление;

• сбор пыли;

• обнаружение отверстий;

• перенастройка на другие процессы.

Линия оснащена полностью автоматической системой интеллектуального управления. Она подходит для непрерывной автоматизированной круглосуточной работы, что позволяет повысить эффективность более чем на 30%.

Сфера применения

Применимые материалы: обычное стекло, ультрабелое стекло, стекло K9, кварцевое стекло, высококачественное кремниевое стекло, натриево-кальциевое стекло, стекло с покрытием, стеклокерамика и др.

Также может использоваться для фотоэлектрического стекла, стекла для посуды, стекла для бытовой техники, стекла для защитных приспособлений, стекла для медицинских инструментов, автомобильного стекла, стекла для панельных дисплеев, интеллектуального зеркального стекла, стекла для мобильных телефонов, оптического стекла, хрустального осветительного стекла и других видов стекла.

Сверление различных типов материалов