Деревообрабатывающее оборудование: форматно-раскроечные станки
Оглавление
- Важные параметры форматно-раскроечных станков
- Устройство форматно-раскроечного станка
- Как выбрать форматно-раскроечный станок
В мебельной промышленности, в частности для производства корпусной мебели, широко используются форматно-раскроечные станки или пилы. С их помощью осуществляется раскрой плит из МДФ или ДСП, мебельных щитов и деталей из массива. Распиловка выполняется как продольная, так и поперечная, а также возможна распиловка под углом, например, как на оборудовании Robland, которое предлагает наша компания. Есть возможность формовать и раскраивать материалы, облицованные шпоном, меламином, пластиком или ламинатом.
Важные параметры форматно-раскроечных станков
Модификации станков имеют различные параметры, но все модели сохраняют гладкость обреза, точность раскроя и скорость работы.
Стоит обратить внимание на следующие показатели:
- глубина пропила;
- длина реза;
- тип каретки;
- потребляемая мощность;
- тип загрузки;
- габариты станка.
По показателю глубины обработки можно понять, какую толщину разрежет станок за раз, а по длине среза определяют, листы каких габаритов подходят для раскройки.
Пильная каретка является основным элементом станка. Различают:
- роликовые каретки - используются на мощных тяжелых станках, лучше выдерживают нагрузку и принимают ее равномерно;
- шариковые каретки - применяются на более легких моделях, отличаются возможностью самоочищения (стружка не прилипает к деталям).
Компания «Вега» реализует форматно-раскроечные станки с различными видами кареток.
В зависимости от модели длина пропила может быть разной. Самый распространенный вариант – длина каретки 3200 мм. Такой размер можно назвать неким стандартом среди оборудования данной группы. Однако в нашем каталоге Вы можете увидеть оборудование с длиной каретки и в 2500 мм, и в 3500 мм, и в 3800 мм.
Чтобы обеспечить качественный распил материалов без задиров и сколов, станки снабжаются несколькими пильными узлами (подрезной и базовый), а также наклонным узлом в 45 градусов. Подача материала может осуществляться автоматически или вручную.
Для создания оптимально мощного оборудования станки снабжаются двумя двигателями, один из которых поддерживает работу основной пилы, а второй – подрезной. Габариты оборудования являются важным параметром при организации производственной линии, особенно если планируется создание многозадачного производства.
Устройство форматно-раскроечного станка
Форматно-раскроечный станок состоит из нескольких упоров, пильного блока, прижимной балки и гониометрической линейки.
Угловой упор – телескопическая линейка, которая устанавливается на поперечные салазки. Параллельный упор - необходим для распила узких деталей, шириной до 1500 мм, он устанавливается справа от каретки. Еще одна линейка – упор для углового реза – выполняется из алюминия. Для распилки под углом в 45 градусов используется двойной упор. Его дополняет гониометрическая линейка, также служащая для угловых распилов. Прижимная балка фиксирует материал на каретке, что обеспечивает точный срез.
Для фрезеровки начального пропила на станке имеется подрезной узел. Он дает возможность не деформировать материал и избегать сколов. Узкие, большие и длинные заготовки распиливаются благодаря эксцентриковому прижиму.
Качество обрабатываемой детали во многом зависит от точности перемещения и закрепления упоров. Чтобы оно было всегда стабильным, станки снабжаются надежными направляющими с подшипниками скольжения, по которым и перемещаются упоры.
Как выбрать форматно-раскроечный станок
Выбирая форматно-раскроечный станок под конкретное производство, нужно определиться с важными для Вас параметрами и для этого ответить на ряд вопросов.
Например, какой именно материал будет основным в Вашей работе?.. будет ли он облицован или нет? Это важно для выбора мощности и особенностей пильных узлов. Также от размеров материала зависит выбор длины пил и характеристики упоров.
Будете ли Вы обрабатывать штучный материал или будете работать с пакетными раскроями? График Вашей работы и объемы планируемого производства отразятся на наличии автоматической подачи материалов и, опять же, на мощности. Если планируется работать в несколько смен, т.е. загрузка станка будет значительной, не стоит экономить и приобретать дешевое оборудование, которое быстрее износится и сломается.
Будет ли возникать необходимость в выполнении различных заготовок или работы, проводимые на станке, будут однотипными? Если характеристики заготовок будут меняться, рационально выбирать станок с автоматической системой управления (ЧПУ), которая поможет обеспечить точную резку.
Наша компания готова оказать Вам всестороннюю помощь при выборе того или иного форматно-раскроечного оборудования. Наши специалисты дадут исчерпывающие консультации!
Также предлагаем ознакомиться с широкоформатными принтерами для печати на дереве и других материалах.