Главная Обзоры Обзор материалов для мебельного производства

Обзор материалов для мебельного производства

Оглавление

Разобравшись с подбором оборудования, необходимо присмотреться к материалам, которые наиболее подходят для мебельного производства. Сегодня популярны несколько их них:

ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП);
древесно-волокнистая плита облагороженная (ДВПО);
древестностружечная плита средней плотности (МДФ);
мебельный щит.

На чем же лучше всего работать, давайте разбираться, анализируя положительные и отрицательные качества каждого из них.

Ламинированная древесно-стружечная плита – ЛДСП

ЛДСП – полу искусственный материал, который производится из опилок, стружки и формальдегидных смол. Опилки прессуют под воздействием высокой температуры, смешивая синтетическую смолу со специальными добавками для связки и повышения прочности.

В зависимости от количества слоев, плита может быть 1,2 или 3-х слойной. Ламинировать плиту могут:

пластиком;
полимерными пленками;
шпоном;
специальной бумагой.

Ламинирование бумажной пленкой производится при высоких температурных режимах (от 140 до 210 градусов) и под воздействием давления (от 25 до 28 МПа). Во время процесса ламинирования на поверхности плиты образуется слой из смолы и бумаги. Покрытие получается и декоративным и защитным одновременно, т.к. оно очень твердое и прочное, а также может иметь самый разный внешний вид в зависимости от использованной бумаги.

Облицовка ДСП смолой и бумагой может производиться с последующим покрытием лаком или без него. Также применяется такой процесс как каширование, похожий на ламинирование, но проводимый при более низких температурах (от 20 до 150 градусов) и при небольшом давлении (от 5 до 7 МПа). Разница между облицовками в том, что в первом случае декоративный слой «припаивается» к плите и не может быть отделен от нее, во втором случае он приклеивается и вполне может отойти.

Облицовка ДСП пластиком производится в несколько этапов, а для отделки применяются слоистые пластики, которые представляют собой полимерный материал в несколько слоев, имеющий наполнитель из ткани, бумаги, иногда шпона и т.д. Сначала заготовку зачищают сжатым воздухом со специальными щетками, затем проклеивают слоистым пластиком путем горячего или холодного прессования и клея, а потом формуют на специальном оборудовании, позволяющем получать закругленные по краю пластика формы.

Облицовка полимерными пленками выполняется так же, как и с пластиком, только в качестве покрытия используют термопластичную пленку с применением клеевого состава. Нанесение пленки осуществляется и холодным, и горячим способами. Очень хорошо поддаются полимерной облицовке профильные детали.

Применение натурального шпона для облицовки ДСП очень распространено и используется довольно давно. Собственно шпон – первая облицовка для ДСП. Его в обязательном порядке покрывают лаком для повышения потребительских характеристик деталей. Шпон для облицовки мебельных материалов используют разный: из ольхи, клена, бука, березы, груши, вяза, ясеня, ореха, дуба, лиственницы, вишни и даже экзотических пород деревьев, таких как дао или анингре. Шпон приклеивают к поверхности ДСП на прессовочном оборудовании. Возможно использование плит не самого высокого качества, если для облицовки выбирается натуральный шпон.

Свойства ЛДСП:

равная прочность на всей площади до 25 МПа (на изгиб) и до 0,5 МПа (на растяжение);
плотность до 1 г/см3;
разбухает от влаги от 5 до 30%;
содержит влагу от 5 до 12%.

Среди достоинств древесно-стружечной плиты можно отметить:

плиты имеют абсолютно одинаковые прочностные характеристики на всей поверхности, поэтому материал легко обрабатывать;
несмотря на довольно быстрое разбухание от влаги и тем более воды, на рынке можно найти влагостойкие плиты (они имеют зеленоватую поверхность среза);
доступность материала;
подходят для изготовления любых деталей корпусной мебели.

Минусы у ЛДСП тоже имеются, но выбрать материал можно с минимальным набором отрицательных качеств:

чтобы выбрать наиболее экологически чистый вариант ДСП, следует обращать внимание на класс эмиссии не ниже Е1 (использование формальдегидной смолы не безопасно, но ее испарения в ДСП минимальны);
плиты нельзя подвергать фрезеровке в декоративных целях, т.е. узоры на фасад мебели из ламинированной ДСП не сделаешь, поскольку внутренний слой материала – пористый и неоднородный;
если повторно вкручивать саморезы в детали из ДСП, вполне возможно, что они будут плохо держаться;
торцы деталей необходимо закрывать кромочным материалом, чтобы не была видна стружка и опилки.

Древесностружечная плита средней плотности – МДФ

МДФ по составу очень похожа на ДСП, но с той разницей, что опилки для ее изготовления берутся самые мелкие (это может быть даже самая мелкая фракция - пыль). Для связи всех составляющих в МДФ применяется безвредный материал – парафин в смеси с лигнином.

Преимущества у данного материала следующие:

плита имеет равномерную плотную структуру внутри, благодаря использованию мелких опилок, тем самым она обладает большей прочностью, нежели ДСП и позволяет крепежу и фурнитуре лучше держаться на деталях;
МДФ имеет прочность, равную по всей поверхности плиты, поэтому если сравнивать ее с массивом дерева, она более устойчива к деформации особенно на сгибах;
МДФ является практически идеальным универсальным материалом для мебельных фасадов, так как позволяет использовать богатый арсенал декора, в том числе, фрезеровку, которая хорошо выполнима на декоративных слоях (ими в обязательном порядке покрываются плиты, это может быть шпон, эмаль и т.д.);
плита не боится влаги, не трескается и не разбухает при достаточно высоких показателях влажности – 80%;
материал имеет в качестве связующих элементов нетоксичные смеси, а значит, он более экологичен, нежели другие древесностружечные представители и не испаряет ядовитых веществ.

Несмотря на большое количество плюсов, у МДФ есть и минусы, хотя они довольно условные и относительные, когда речь идет о качестве и долговечность мебельного фасада:

заготовки из МДФ стоят в разы дороже ДСП, во многих случаях мебель полностью из этих плит не производят;
на стоимость конечного продукта влияют такие дополнительные расходы, как декоративная обработка, для которой необходимо иметь еще один станок.

Принимая во внимание все эти факторы, МДФ производители мебели чаще всего используют в качества фасадного материала.

Древесно-волокнистая плита – ДВП

ДВП производится из древесных волокон, которые тщательно перетирают и прессуют, придавая материалу форму тонких листов. В связи с тем, что волокнистые плиты не содержат мелких частиц опилок и никаких связующих веществ, они экологичны, а также имеют другие преимущества:

могут выдерживать повышенную влажность;
обладают достаточной гибкостью;
имеют небольшую толщину, которая позволяет гнуть плиты, не ломая их;
среди других материалов доступны по цене.

Минус у ДВП один – ограниченное применение. Из-за характеристик и гибкости их широко используют преимущественно для задних стенок мебели или округлых форм, которые дополнительно покрывают другими материалами для придания эстетичного внешнего вида.

Мебельный щит

Чтобы изготовить мебельный щит (его еще называют клееный щит), берут дощечки и склеивают их в листы заданной толщины. Затем их этих готовых листов вырезают заготовки. Очевидным преимуществом мебельного щита является его экологичность. Ведь по сути мебельный щит и массив дерева – одно и то же. Среди прочих положительных качеств можно отметить:

мебельный щит обладает наибольшей прочностью из всех описанных выше материалов, если говорить про механические повреждения, то они практически не страшны листам;
благодаря своим свойствам мебельный щит хорошо удерживает любую фурнитуру, даже такие «неудобные» крепежи, как гвозди;
с торцов срезы всегда ровные и гладкие, поэтому их не нужно дополнительно обрабатывать, а значит, при производстве исключается одна операция и экономится время;
на мебельных щитах вполне можно применять художественную фрезеровку, так как поверхность плотная и ровная, не пористая;
материал не разбухает и не коробится от влажности;
универсальный материал, который широко используется в мебельном производстве.

Недостатки так же, как и в случае с МДФ, весьма относительны. Стоимость, конечно, большая, но и качество соответствует цене.

Мебельные щиты не имеют больших размеров, поэтому и большие детали из них делать невозможно.

Также предлагаем к вашему вниманию широкоформатные принтеры для мебельного производства.