Принтер (плоттер) для печати на ткани Mimaki Tx300P-1800

Широкоформатный плоттер Mimaki Tx300P-1800, предназначенный для прямой печати на ткани, является преемником легендарной модели Tx2-1600, которая пользовалась неизменным успехом во всем мире на протяжении последних 14 лет.

Текстильный плоттер нового поколения Mimaki Tx300P-1800 ориентирован на самый широкий круг предприятий, в сферу деятельности которых входит, в частности, выпуск текстильной продукции самого различного назначения. Плоттер Tx300P-1800способен осуществлять высококачественную печать сублимационными, дисперсными пигментными, активными и кислотными чернилами, что предоставляет широчайшие возможности в выборе тканей для печати. Mimaki Tx300P-1800 станет незаменимым помощником в производстве флагов, перетяжек, баннеров, мобильных стендов и световых конструкций, мебельной обивки, одежды и аксессуаров, домашнего текстиля, настенных декоративных покрытий, образцов текстильного моделирования, изделий бытового назначения, театральных декораций, мягких афиш, POS-материалов и многого другого. Текстильный плоттер Mimaki Tx300P-1800 позволит разработчикам текстильной продукции, не задействуя основное производство и не привлекая дополнительный персонал, сразу же после проектирования в оперативном порядке самостоятельно изготовить изделие, напечатать образцы, изготовить прототипы серийных тканей (быстро внося необходимые коррективы) или выполнить заказ, например на изготовление эксклюзивного постельного белья.

При использовании струйной технологии для обеспечения наилучшего результата печати и поддержания печатающей системы в работоспособном состоянии всегда было важным точно установить печатающие головки на ту высоту, которая оптимально соответствовала бы толщине и качеству поверхности запечатываемой ткани. Некорректная настройка положения печатающих головок часто становится причиной неправильного позиционирования чернильных капель на материале и повреждения печатающих головок из-за их случайного контакта с ворсовой или фактурной тканью. Плоттер Mimaki Tx300P-1800 оснащен новыми печатающими головками, выбрасывающими чернила с высокой скоростью, что позволяет точно размещать чернильные капли на полотне даже при значительном подъеме печатного блока. Помимо этого, в плоттере предусмотрен транспортировочный механизм, гарантирующий равномерное натяжение ткани и стабильное качество при печати в высокопроизводительных режимах. Прекрасные результаты печати достигаются и благодаря внедрению в текстильный плоттер Tx300P-1800 наиболее передовых технологий компании Mimaki, а также надежным комплектующим и качественным расходным материалам.

Ключевые особенности текстильного плоттера Mimaki Tx300P-1800

Скорость печати Tx300P-1800 более чем в два раза превышает скорость обычного текстильного плоттера и достигает 68 кв.м/час.Высокое качество прямой печати сохраняется даже при установке печатного блока на большую высоту. Это качество плоттера Tx300P-1800 дает возможность использовать в работе не только толстые материалы, но и ткани с глубокой фактурой и заметным ворсом.

Печать превосходного качества с разрешением до 1440 dpi и переменным объемом капли в пределах от 6 до 24 пл. Капли малого объема используются для высококачественной печати с высоким разрешением, а крупные капли формируют изображения с незаметным растровым зерном при печати в высокопроизводительном режиме.

Система подачи текстильного полотна с передней и задней натяжными штангами обеспечивает стабильное перемещение ткани и ее оптимальное натяжение в процессе печати. Система разработана на базе уникальных по техническим решениям и надежности технологий компании Mimaki, которые стали результатом многолетних научных исследований в области цифровой печати по текстилю.

Пользователю предоставляется наиболее широкий выбор чернил для самых различных по составу тканей. Плоттер Tx300P-1800 способен работать с сублимационными, дисперсными, пигментными, активными и кислотными чернилами. Для осуществления непрерывной продолжительной печати и снижения себестоимости готовой продукции чернила упакованы в 2-литровые пакеты, которые легко устанавливаются в стандартную систему непрерывной подачи MBIS3.

Передовая технология контроля качества печати Waveform Control Technology для правильного позиционирования чернильных капель и сохранения их сферической формы в процессе печати.

Усовершенствованная функция компенсации межпроходных погрешностей Mimaki Advanced pass system 4 (MAPS4) подавляет эффекты бендинга и линейных цветовых наложений на границах печатных проходов.

С помощью функции распознавания и восстановления сбойных дюз (NCU) осуществляется автоматический мониторинг работы печатающей головки и активизируется чистка в случае ее засорения.

Функция замещения сбойных дюз (NRS) позволяет не восстановившиеся после чистки дюзы заменить работоспособными и таким образом продолжить работу без потери качества до приезда сервисного инженера.

Наличие мощных программных средств, включающих стандартный растровый процессор Mimaki RasterLink6 и TxLink3 Lite (по выбору пользователя). Программное обеспечение TxLink3 Lite дает возможность легко осуществлять замещение цветов пространств RGB и CMYK на растровой и векторной графике для более точного воспроизведения корпоративных и специальных цветов, а также создавать самые разнообразные цветовые шаблоны. В TxLink3 Lite содержатся все инструменты для формирования любых текстильных рапóртов и построения ICC-профилей.

Новые печатающие головки плоттера Mimaki Tx300P-1800

Многие ткани во время печати склонны к подъему ворса, что требует установки печатающих головок на большую высоту в целях предотвращения контакта дюзной пластины с волокнами ткани. В обычных моделях плоттеров большая высота подъема головок приводит к нарушению точности позиционирования чернильных капель. В новом текстильном плоттере Mimaki Tx300P-1800 используются печатающие головки, способные при их установке на большую высоту гарантировать высокую точность размещения капель, чем обеспечивается необходимое качество и четкость изображения.

Надежный механизм подачи ткани гарантирует стабильное качество печати

Стабильные подача и перемещение текстильного материала имеют решающее значение в процессе прямой печати на ткани. Сила натяжения равномерно прикладывается к материалу в течение выполнения текущего задания, но может меняться в зависимости от особенностей используемой ткани и других факторов, включая изменение внешних диаметров подаваемого и приемного рулонов, степени чернильной заливки и линии перемещения материала. Плоттером Tx300P-1800 обеспечивается стабильная подача ткани при сохранении оптимального натяжения благодаря уникальным и надежным техническим решениям компании Mimaki.

Сила натяжения, прикладываемая со стороны передней натяжной штанги, меняется в процессе печати. Для поддержания соответствующего натяжения специальные датчики осуществляют непрерывный контроль внешнего диаметра фронтального и заднего рулонов.Задние поворотные валы выравнивают натяжение для предотвращения складкообразования и возникновения морщин.Ведущий вал вращается вперед, чтобы обеспечить равномерное натяжение.Передний поворотный вал поддерживает соответствующее натяжение для стабильной и равномерной намотки ткани в рулон.

Передовая технология контроля качества печати Waveform Control Technology

Чернила каждого цвета отличаются по плотности, текучести и вязкости. Для правильного позиционирования чернильных капель на носителе, компанией Mimaki была разработана оптимальная форма колебаний диафрагмы печатающей головки, позволяющая независимо от физических свойств чернил выбрасывать чернильные капли всех цветов под одним и тем же углом без искажения их точной сферической геометрии даже при значительном подъеме печатающих головок над поверхностью носителя. Этой уникальной технологией обеспечивается также правильное расположение капель независимо от их объема. Капли малого объема формируют высококачественное изображение с высоким разрешением, а крупные капли используются при высокоскоростном выводе изображения и печати протяженных однородных монохромных заливок. Печатная система текстильного плоттера Mimaki Tx300P-1800 дает возможность в зависимости от требований заказчика предлагать как продукцию экономкласса, выпускаемую в высокопроизводительном режиме, так и изделия качества "Премиум".

Функция компенсации межпроходных погрешностей Mimaki Advanced Pass System (MAPS4)

Как правило, полосы, образующиеся при каждом проходе печатающих головок, имеют четко очерченные границы, поэтому любая межпроходная несогласованность может приводить к появлению паразитных полосок и к цветовым наложениям в пограничных зонах. Функция MAPS4 устраняет подобные погрешности имитацией печати градаций: на границах последовательных проходов рассеиваются дополнительные чернильные капли, границы размываются и возникающие недостатки компенсируются. Функция MAPS4 эффективна даже в высокопроизводительных режимах печати.

Функции распознавания и замещения сбойных дюз - инновационные решения для бесперебойной печати

Вышедшие из строя дюзы определяются автоматически путем сенсорного мониторинга чернильных капель. При выявлении засоренной дюзы система NCU (Nozzle check unit) автоматически активизирует функцию чистки. Контроль дюз осуществляется специальным датчиком через заданные интервалы времени на протяжении всего времени выполнения задания. Функция NCU позволяет избегать дополнительных производственных затрат, обусловленных выпуском бракованной продукции.

Если работоспособность дюз не восстанавливается путем чистки, активизированной функцией NCU, система NRS (Nozzle recovery system) находит замену дефектным дюзам из числа исправных. Это инновационное решение позволяет завершить печать с неизменным качеством, не останавливая процесс печати в ожидании приезда сервисного инженера и выполнения процедур по техническому обслуживанию печатающих головок. В некоторых режимах печати функция NRS неактивна.

Система непрерывной подачи чернил (СНПЧ) Mimaki Bulk Ink System (MBIS3)

Для повышения производительности печати, снижения себестоимости отпечатка, сокращения производственных расходов и безостановочной печати протяженных заданий плоттер Mimaki Tx300P-1800 оснащен экономичной пакетной системой непрерывной подачи чернил из емкостей большого объема (2 л на цвет). Система MBIS3 устанавливается непосредственно на картриджный блок и не требует дополнительного рабочего пространства.

Чернила для плоттера Mimaki Tx300P-1800

Для текстильного плоттера Tx300P-1800 компания Mimaki предлагает пять типов чернил, которые обеспечат наиболее универсальный подход к выбору тканей для прямой печати. Пользователь должен заблаговременно выбрать необходимые чернила в соответствии с предполагаемыми задачами, т. к. после инсталляции плоттера смена чернил на другой тип не предусмотрена.

Высокопроизводительное программное обеспечение RIP TxLink3 Lite

Замещение цветов

Требуемые цвета могут быть представлены с указанием процентного содержания чернил каждого цвета чернильной палитры.

Создание требуемых цветов

Если цвет на отпечатке отличается от ожидаемого, функция цветового замещения позволяет пользователю указать требуемый цвет в качестве целевого. Эта функция особенно полезна для точного воспроизведения корпоративных цветов.

Простота выбора цветовых комбинаций

С помощью программного обеспечения TxLink3 Lite можно легко выбрать и присвоить растровой или векторной графике различные цветовые комбинации

Многократное копирование изображения

Из одного изображения можно методом последовательного шагового переноса создавать большие бесшовные шаблоны, включая текстильные рапорты и изображения с зеркально отображенными элементами.

Построение цветовых ICC-профилей

Благодаря уникальному программному средству Mimaki profile Wizard (мастеру профилей) построение цветовых ICC-профилей становится простой и легко доступной для освоения операцией.

Для создания ICC-профиля необходимо:

1. Назначить цвет чернил для каждого слота.
   2. Указать значение общего ограничения расхода чернил – инклимита: напечатать тестовую карту инклимита и установить максимально допустимый объем чернильной подачи.
   3. Оценить погрешность измерений оптической плотности чернил: интерполировать результаты измерений оптической плотности и построить кривые. Оптическая плотность измеряется для каждого цвета чернил. Плотность высчитывается автоматически и корректируется.
   4. Построить ICC-профиль: снять показания с цветовых карт, напечатанных из Color GPS, профиль сгенерируется автоматически.