Вертикальный сверлильно-фрезерный станок VitReX-2542 с ЧПУ

Описание

Вертикальный сверлильно-фрезерный станок для обработки стеклаVitReX-2542 представляет собой вертикальный высокотехнологичный многоцелевой станок. Он может идеально выполнять сложные работы за короткий промежуток времени, а обработанный лист будет иметь высокий уровень качества; устройство является станком с ЧПУ, требующим минимальных инвестиций.

В многоцелевом станке с ЧПУ применяется система числового управления и контроля для достижения динамического управления каждой осью и точного регулирования скорости. Поэтому форма получается точной, а обработанный лист – высококачественным. Устройство представляет собой вертикальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ для обработки простых и сложных чертежей, оснащенный самыми передовыми компонентами. Это решение соответствует требованиям к точности обработки, высокой скорости и простоте эксплуатации.

Вертикальный сверлильно-фрезерный станок для обработки стеклаVitReX-2542 может автоматически выполнять операции по сверлению, фрезерованию, обрезке на плоских листах стекла большого размера. После размещения стекла на загрузочной стойке станок начинает выполнять подготовленную программу по сверлению, фрезерованию, обрезке и т.д.

Благодаря гибкости системы управления устройство можно использовать для обработки различных материалов; весь процесс работы выполняется автоматически. Данный станок подходит для обработки изделий из стекла (безрамочные двери, навесные стеклянные панели и т.д.). Функции станка:

• Сверление с помощью двух шпинделей для 2-х стороннего сверления.
• Фрезерование с помощью отдельной фасонной фрезы.
• Обрезка

Конструкция

Вертикальный сверлильно-фрезерный станок для обработки стеклаVitReX-2542 представляет собой вертикальный станок для обработки стекла; все основные компоненты оснащены защитными устройствами. Конструкция станка обеспечивает удобную загрузку и разгрузку и занимает меньшую площадь. Она также позволяет облегчить доступ к станку, облегчить обработку листа стекла, а также облегчает работу системы подачи охлаждающей воды.

Основная часть состоит из конструкционной сварочной стали, конструкция привода оси Y и V установлена на мосту Томсона.

Линейные оси X, Y, V, Z, W приводятся в движение высокоточной шарико-винтовой передачей и перемещаются по линейным направляющим. Ось X управляет перемещением стекла вперед или назад, оси Y и V управляют перемещением двух шпинделей вверх и вниз, оси Z и W управляют шпинделем для захвата или освобождения инструмента.

Преимущества конструкции станка:

• Высокое ускорение благодаря жесткой конструкции.
• Высококачественное производство благодаря высокоточной шарико-винтовой передаче производства компании «Taiwan Hiwin».
• Благодаря высокой износостойкости, станок сохраняет высокое качество после многолетней эксплуатации.
• Смазка движущих частей осуществляется с помощью централизованной системы смазки (марка: Zhejiang Liubian).
• Щиты направляющих размещены вокруг основной части станка. Стандартная рама изготовлена из пластмассовых пластин охлаждения. Для удобства наблюдения за процессом работы предусмотрены две дверцы спереди и сзади щита направляющих. (Справочная информация представлена на следующих рисунках).

Устройство крепления стекла и оси Y, V

Устройство крепления стекла во время обработки:

Для того чтобы во время работы все листы стекла обрабатывались одинаково, инженеры разработали вспомогательное устройство для крепления стекла. Оно может автоматически выбирать фиксируемую часть в соответствии с размером стекла.

Инженеры разработали двойную конструкцию осей Y и V. Жесткая конструкция обеспечивает высокое ускорение. Японские сервоприводы приводят в движение шарико-винтовую передачу и направляющую скольжения двойной оси Y и V для идеального решения проблемы гомоцентрического и точного расположения.

Магазин инструментов

Вертикальный сверлильно-фрезерный станок для обработки стекла VitReX-2542 оснащено 6+6 положениями инструментов BT30, которые расположены на левой и правой частях станка. Вы можете использовать различные инструменты в соответствии с Вашими потребностями к выполнению сложных работ.

 Электрошпиндель

Электрошпиндель является основной частью многоцелевого станка для обработки стекла и имеет следующие особенности:

• Двигатель шпинделя имеет постоянный максимальный выходной крутящий момент, выходная мощность составляет 7,5 кВт, крутящий момент может достигать 25 Нм даже при скорости вращения 12 000 об/мин! Высокий выходной крутящий момент повышает скорость обработки и позволяет использовать диск большого диаметра!
• Наибольшая скорость вращения может достигать 12000 об/мин.
• Использование электрошпинделей с высокоточной структурой распространено во всем мире. Уменьшение объема и массы конструкции двигателя снижает инерцию двигателя после вращения на высокой скорости и улучшает скорость движения многоцелевого станка. Безотказное расположение и работа шпинделя.
• Используется внутреннее водяное охлаждение инструментов через центр шпинделя. Функция охлаждения значительно улучшена благодаря присутствию воды внутри шпинделя. Внутренняя охлаждающая жидкость должна быть чистой, а при сверлении и фрезеровании необходимы инструменты с отверстиями для внутренней охлаждающей жидкости.

 Тип инструментов

В соответствии с различными видами инструментов, инженеры разработали различные модели обработки.

Числовое управление

Благодаря профессиональной системе числового управления и ПК на базе ОС Windows, интегрированного в центр цифрового управления, эксплуатация станка является очень простой.

Основные особенности системы:

• Во время работы станка оператор может редактировать программу работы с помощью ПК.
• Простой и понятный графический интерфейс.
• Станок оснащен лазерным дисководом и USB-накопителем, что позволяет станку хранить и передавать данные.
• Станок оснащен клавиатурой и мышью.
• Поддержка функций сверления, фрезерования и обрезки;
• ПК может подключаться к сети Интернет;
• Цветной дисплей размером 15#;
• После определения программы обработки отображается интерфейс подпрограммы;
• Во время обработки может отображаться ход обработки;

Основные функции:

• Графическое отображение управления скоростью шпинделя;
• Отображение рабочего давления.
• Отображение текущего и общего времени работы
• Отображение технологического маршрута инструмента;
• Хранение относительной информации об инструментах;
• Текстовое отображение информации о работе станка.
• Описание диагностики входного/выходного сигнала
• Возможность эксплуатации системы CAD/CAM во время работы станка
• Возможность ввода относительных данных обработки.
• Возможность настройки параметров.

Программное обеспечение CAD/CAM

Интеллектуальное и простое управление станком – одна из очевидных особенностей системы ЧПУ. Наша компания всегда уделяла особое внимание программной системе и создала отдел разработки программного обеспечения для проектирования и разработки программного обеспечения.

Графический проектировщик LEASY CAM может работать на базе ОС Windows 7 или любой другой обновленной версии ОС. Программное обеспечение является простым в освоении и использовании. Данные функции облегчают процесс создания чертежей и работы.

Основные функции:

• Предварительно настроенные сборочные чертежи, диалоговое окно настройки диаметра чертежа, автоматическое создание программы обработки;
• Возможность автоматического тестирования выполнимости обработки;
• Управление информацией об обработке: Использование базы данных для управления чертежами процесса обработки, что удобно для проверки архива записей;
• Оптимизированное программное обеспечение для управления маршрутом инструмента.
• Автоматическая настройка скорости обработки в соответствии с различным радиусом дуги.
• В комплект поставки станка входят установочный компакт-диск и пароль.

Электрическая система станка:

В соответствии с требованиями европейской сертификации CE, электрический шкаф отделен от станка. Разъемы электрических компонентов являются водонепроницаемыми. Электрический шкаф оснащен вентилятором охлаждения. Шпиндель и сервопривод каждой оси не оснащены угольными щетками.

Стандартное напряжение составляет 380 В/50 Гц, возможна гибкая настройка в соответствии с различными потребностями.

Система охлаждения

Охлаждающий контур в основном используется для охлаждения дисков. Охлаждающий контур состоит из резервуара для воды из нержавеющей стали объемом 170 л и водяного насоса.

Зажим

Сильный зажим, в конструкцию которого входит большой цилиндр и большое зажимное приспособление. Он является более стабильным и подходит для крепления небольших стекол и стекол в форме параллелограмма.

Полировка

Технические характеристики

Основные электрические и пневматические детали

Далее прилагаются изображения, приведенные в информационных целях: