Виды компрессоров

Оглавление

Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры способны подавать до 100 кубометров воздуха в минуту. Простота устройства такого рода компрессоров напрямую сказывается на стоимости данного типа компрессоров. Поршневые компрессоры незаменимы при работе с воздухом, в котором содержится большое количество взвешенных частиц. Широко применяются в мобильных конструкциях бетоновозов и муковозов. Кроме того, поршневые компрессоры способны создавать давление до 30 Бар, что обосновывает их применение в совокупности с оборудованием требующим подачи воздуха высокого давления. Кроме того, в мобильных комплексах поршневые установки небольшой производительности занимают совсем небольшое пространство. Среди прочих положительных качеств поршневых компрессоров можно выделить их устойчивость к частым остановкам и включениям.

Для смазки поршневых компрессоров применяются высококачественные вязкие масла с температурой возгорания не менее 180 градусов для избежания образования нагара на цилиндрах и поршнях.

Не смотря на простоту конструкции и низкие цены на компрессоры данного типа существует ряд недостатков и ограничений для этих компрессоров:

Винтовые компрессоры

Винтовые воздушные компрессоры применяются на производстве и строительстве для беспрерывной подачи сжатого воздуха в пневмоинструменты. На большом производстве необходимо обеспечивать подачу большого количества сжатого воздуха, и в этом случае такой компрессор незаменим. Винтовые компрессоры способны обеспечить бесперебойную подачу воздуха со скоростью более 38 000 литров в минуту. А это значительное преимущество по сравнению с возможностями поршневых компрессоров. Устройство винтового компрессора более совершенно, нежели устройство поршневого компрессора, ввиду возможности более длительной эксплуатации, более низких энергозатрат, простоты установки и обслуживания.

При меньших габаритах (по сравнению с поршневыми компрессорами), винтовые компрессоры обладают большей производительностью.

Принцип работы винтовых компрессоров основан на вращении ведущего и ведомого роторных винтов. Ведущий винт имеет выпуклую резьбу, ведомый — вогнутые впадины. Вращаясь, винты нагнетают воздух в воздушную камеру и создают область высокого давления. Между винтами необходим небольшой зазор для осуществления качественной смазки винтов.

Равномерный поток сжатого воздуха создаётся за счёт применения нескольких воздушных камер. Воздух из камер выходит через патрубки и снабжает технику сжатым воздухом.

Недостатки винтовых компрессоров

Большое количество деталей, подверженных быстрому износу — сальники, клапаны, поршневые кольца, что является причиной необходимости частого технического обслуживания поршневых компрессоров. Зачастую на производстве эксплуатируется несколько таких компрессоров, которые сменяют друг друга во время обслуживания.
Малая производственная мощность поршневых компрессоров — до 100 кубометров в час. Такая мощность не позволяет использовать их на большом производстве, где требуется работа с большими объёмами газов высокого давления.
Вибрация и высокий уровень шума поршневых компрессоров (производительностью более 5 кубометров в минуту) — приводит к необходимости организации изолированного помещения на специальном фундаменте в отдалении от рабочих мест.
Более высокая цена по сравнению с поршневыми компрессорами.
Высокие требования к системе очистки вбираемого воздуха.
Большие площади занимаемые компрессорной установкой.

Однако современные винтовые установки снабжены механизмами, позволяющими компенсировать эти недостатки, пожалуй, только за исключением цены.

Также предлагаем Вам ознакомиться с обзором УФ-принтеров.